Maximale Produktqualität
Konsistente Qualität, unabhängig von Schicht und Personal.
Kosteneffizienz
Reduzierte Produktionskosten durch minimierte manuelle Eingriffe.
Durchlaufzeit
Optimierte Produktionszyklen für mehr Effizienz
Sicherheitsvorteile
Reduziertes Unfallrisiko durch Abkapselung risikoreicher Prozesse.
Modulare Bauweise
Einfache Standortverlagerung und schnelle Wiederinbetriebnahme.
Die Industrie steht vor der Herausforderung, immer höhere Qualitätsansprüche zu erfüllen und gleichzeitig die Effizienz in der Produktion zu steigern. Um diesen Anforderungen gerecht zu werden, hat die ENGMATEC GmbH eine innovative Automationslinie entwickelt, die speziell auf diese Bedürfnisse zugeschnitten ist. Biegeschlaffe Teile wie Schläuche, Gummikomponenten, Kabel oder textile Stoffe stellen besondere Ansprüche an die Qualitätskontrolle. Die Flexibilität und variierende Form dieser Teile erschwert die manuelle Inspektion. Optische Toleranzkontrollen, speziell in automatisierten Prüfprozessen, bieten eine zuverlässige Lösung.
KI-gestützte Optische Inspektion
Ein zentraler Bestandteil der Automationslinie ist die KI-gestützte optische Inspektion. Diese Technologie, entwickelt in Zusammenarbeit mit IAL, nutzt hochauflösende Bilder, um die Qualität jedes fertigen Teils zu überprüfen. Die KI vergleicht die Bilder mit Referenzaufnahmen von einwandfreien Produkten und nutzt Self-Organizing Maps (SOMs), um Abweichungen und Fehler zu erkennen. Diese Methode reduziert den Bedarf an manuellen Inspektionen erheblich und sorgt für eine beeindruckende Erkennungsgenauigkeit von 99,7 % bei fehlerhaften Teilen gemäß der 3-Sigma-Regel. Dadurch wird der Personaleinsatz um bis zu 80 % gesenkt, was die Wettbewerbsfähigkeit der Produktionsbetriebe deutlich steigert.
Detaillierte Prozessbeschreibung
Die Automationslinie umfasst mehrere aufeinander abgestimmte Prozesse, die eine effiziente und qualitativ hochwertige Produktion gewährleisten:
Jedes entnommene Teil durchläuft eine automatisierte Label-Station, die eine eindeutige Identifizierbarkeit und Rückverfolgbarkeit gewährleistet. 
Mithilfe einer integrierten AOI-Zelle (automatische optische Inspektion) wird jedes Produkt präzise vermessen, um höchste Qualitätsstandards zu garantieren. 
Ein Shuttle-System übergibt das Produkt an einen Roboter, der es durch die weiteren Bearbeitungsschritte führt, inklusive der automatisierten Anbringung von Schutzkappen. 
Die Produkte werden in vordefinierten Mustern in Kleinladungsträger (KLT) gestapelt, um eine effiziente und sichere Weiterverarbeitung zu ermöglichen. 
Für eine schnelle und einfache Qualitätskontrolle können jederzeit Testteile angefordert werden – ideal für Musterproduktionen!
Jedes entnommene Teil durchläuft eine automatisierte Label-Station, die eine eindeutige Identifizierbarkeit und Rückverfolgbarkeit gewährleistet.
Mithilfe einer integrierten AOI-Zelle (automatische optische Inspektion) wird jedes Produkt präzise vermessen, um höchste Qualitätsstandards zu garantieren.
Ein Shuttle-System übergibt das Produkt an einen Roboter, der es durch die weiteren Bearbeitungsschritte führt, inklusive der automatisierten Anbringung von Schutzkappen.
Die Produkte werden in vordefinierten Mustern in Kleinladungsträger (KLT) gestapelt, um eine effiziente und sichere Weiterverarbeitung zu ermöglichen.
Für eine schnelle und einfache Qualitätskontrolle können jederzeit Testteile angefordert werden – ideal für Musterproduktionen!
Anpassungsfähiges Anlagenkonzept
Dank der innovativen Gestellbauweise sind alle Prozesse und Roboter sicher und kompakt in einem geschlossenen Maschinengehäuse mit Dach untergebracht. Dies ermöglicht eine einfache und kostengünstige Standortverlagerung sowie eine schnelle Wiederinbetriebnahme. Effizienz und Flexibilität in Perfektion!
Unsere Lösung bietet flexible Führung von Bauteilen mit ähnlichen Anforderungen durch die EOL-Prüfung und Verpackung – ein zukunftssicheres, wiederverwendbares System, das sich Ihren Bedürfnissen anpasst!
Die fortschrittliche Automationslinie von ENGMATEC ist ein Meilenstein in der Produktion biegeschlaffer Teile. Mit dieser Lösung setzen wir neue Maßstäbe in Qualität, Effizienz und Sicherheit. Unsere Technologie hilft, Produktionsprozesse zu optimieren und Wettbewerbsfähigkeit nachhaltig zu steigern.
Partner- und Kundenstimmen
Unsere KI-Software konnte dank der präzisen Integration in die optische Inspektion durch ENGMATEC ihr volles Potenzial entfalten. Besonders beeindruckt hat uns die Geschwindigkeit und Konstruktivität, mit der Herausforderungen gemeinsam gelöst wurden.
Dr. Peter-Christian Zinn
Industrial Analytics Lab GmbH
Spitzenmäßige Anlage - ich weiß wovon ich spreche, da ich die von der ENGMATEC produzierten sechs Anlagen täglich betreue.
Egzon Kastrati
Schichtleiter Produktion Premium Plattform Electric, SMA Metalltechnik GmbH
