Teil- und vollautomatisierte Prüfanlagen von ENGMATEC verbinden maximale Prüfqualität mit hoher Produktivität für kundenspezifische Anforderungen
Hochautomatisierte Prüfsysteme sind die Basis für eine wirtschaftliche und zukunftssichere Serienfertigung elektronischer Baugruppen. ENGMATEC entwickelt modulare Automatisierungslösungen, die Transport, Handling und verschiedene Prüftechnologien nahtlos kombinieren. So entstehen skalierbare Produktionslinien, die hohe Stückzahlen, kurze Durchlaufzeiten und konstante Qualität ermöglichen – auch bei steigender Variantenvielfalt und wachsendem Kostendruck.
Das Ergebnis: maximale Prüfqualität, hohe Anlagenverfügbarkeit und messbare Reduktion der Gesamtproduktionskosten.
Varianten unserer automatischen Prüfanlagen
Vollautomatisierte Prüflinien
Zwei bewährte Prüflinien Konzepte vor oder nach dem Nutzentrennen
Rundtisch-Prüfzelle
Halbautomatische Lösung für Funktionstest, EOL Test und Flashen
Multi Rundtisch-Prüfzelle
Vollautomatische Prüflösung mit integriertem Materialhandling
Vollautomatisierte Multi-Testing-Cell
Flexible, skalierbare Prüfzelle für parallele Testprozesse
Herausforderungen
- Hohe Variantenvielfalt bei Leiterplatten und Baugruppen
- Kostendruck bei gleichbleibend hoher Qualität
- Anlauf neuer Produkte oder Hochlauf von Serienproduktionen
- Fehleranfälligkeit manueller oder teilautomatisierter Prüfprozesse
- Steigende Anforderungen an Dokumentation und Traceability
- Ziel: stabile und reproduzierbare Produktion
Lösung von ENGMATEC
Vollautomatisierte Prüfanlagen von ENGMATEC vereinen Zuführung, Handling, Prüftechnologien und optionale Montageprozesse in einer durchgängigen Inline-Lösung.
Dadurch werden manuelle Eingriffe reduziert, Taktzeiten verkürzt und Prozesskosten nachhaltig gesenkt. Gerade unter steigendem Kostendruck ermöglichen automatisierte Systeme eine stabile Serienproduktion.
Wer heute investiert, sichert Wettbewerbsfähigkeit, Qualität und Skalierbarkeit für zukünftige Stückzahlsteigerungen.
Je nach Anforderung lassen sich vollautomatisierte Prüflösungen flexibel skalieren. So können beispielsweise eonIQ Test Handler ETH als Einzelprüfstationen oder Inline-Module integriert werden. Spezielle Kontaktierlösungen mit Wechselsätzen und Einschüben ermöglichen schnelle Produktwechsel und reduzieren Rüstzeiten erheblich. Ergänzt wird das Anlagenkonzept durch modulare Boardhandling-Systeme von ENGMATEC, die für einen zuverlässigen Materialfluss, Pufferung und optimale Linienauslastung sorgen.
Effizient: Kürzere Prüfzeiten, höherer Durchsatz
Kompakt: Inline-Konzepte für enge Produktionsumgebungen
Flexibel: Schnelle Anpassung an neue Produkte und Varianten
Kombinierbar: ICT, FCT, EOL, Flash und HV in einer Anlage
Qualitätssicher: Hohe Prozessstabilität, vollständige Traceability
Zukunftssicher: Modular erweiterbar für neue Prozesse
Welche Prüfanlage und welchen Automatisierungsgrad sollten Sie wählen?
Welche Variante die richtige ist, hängt von Produktdesign, Stückzahlen und Qualitätszielen ab. ENGMATEC unterstützt Kunden bereits in der Konzeptphase bei der Auswahl und realisiert maßgeschneiderte Prüfanlagen – vom ersten Engineering bis zur Serienproduktion.
Lassen Sie uns gemeinsam herausfinden, welche Lösung am besten zu Ihrem Bedarf passt! Kontaktieren Sie uns für eine unverbindliche Beratung – wir unterstützen Sie dabei, Ihre Prüfprozesse optimal zu gestalten
