Produkte
Boardhandling
Bei ENGMATEC können Sie aus einem umfangreichen Standardprogramm bewährter Boardhandling-Systeme für den Einsatz in SMD-Linien, Montagesystemen und Prüflinien wählen.
Das Modulsystem TECONA Move it! setzt sich aus vielfältigen Handling- und Transportsystemen für Leiterplatten, Lötrahmen und Werkstückträger zusammen.
Die Transportbreiten, Magazintypen und Schnittstellen werden kundenspezifisch zusammengesetzt. Je nach Anforderung können Komponenten wie Lötprozesse oder Visionsysteme integriert werden. Durch die besondere Flexibilität der Standardmodule können bei speziellen Kundenanforderungen problemlos kostengünstige Anpassungen realisiert werden.
Bei ENGMATEC können Sie aus einem umfangreichen Standardprogramm bewährter Boardhandling-Systeme für den Einsatz in SMD-Linien, Montagesystemen und Prüflinien wählen.
Das Modulsystem TECONA Move it! setzt sich aus vielfältigen Handling- und Transportsystemen für Leiterplatten, Lötrahmen und Werkstückträger zusammen.
Die Transportbreiten, Magazintypen und Schnittstellen werden kundenspezifisch zusammengesetzt. Je nach Anforderung können Komponenten wie Lötprozesse oder Visionsysteme integriert werden. Durch die besondere Flexibilität der Standardmodule können bei speziellen Kundenanforderungen problemlos kostengünstige Anpassungen realisiert werden.
Luftverbrauch
0Liter
im Standard -
keine Pneumatikaktoren
Lebensdauer
20
Jahre, Qualität
made in Germany
Bandgeschwindigkeit bis zu
25m
pro Minute,
variabel einstellbar
Merkmale
Das Portfolio umfasst verschiedene Lade- und Entladestationen mit Stapelverarbeitung oder mit Magazinen. Als Verbindungsglied zwischen verschiedenen Komponenten innerhalb einer Produktionslinie erfüllen alle Stationen eine wichtige Funktion.
Eigenschaften
Stapelstationen zur Bearbeitung von unbestückten Leiterplatten
Magazinierstationen mit einem oder mehreren Magazinen je nach Zykluszeit und Stückzahl
Aufeinander abgestimmte Bausteine zur Kombination untereinander und mit verschiedenen Produktionssystemen
Ausgleich von unregelmäßigen Taktzeiten durch Prozesspuffer
Funktionen u.a. Gut-/Schlecht-Selektierung, Kühlmodus nach Wärmeprozessen, LIFO- oder FIFO-Puffermodus und Priorisierung von zeitkritischen Prozessen
Handlingsysteme wie Liftstationen, Drehstationen, Wendestationen oder Horizontalumsetzer
Reinigungsstationen und Scannerbänder
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